制冷剂泄漏

在冷库设备中，制冷剂泄漏是一个常见的故障。一旦发生泄漏，制冷量会不足，导致吸气和排气压力降低。此时，膨胀阀处会听到比平时更为明显的断续“吱吱”气流声。蒸发器上的霜层可能稀少或几乎无霜，即使尝试调大膨胀阀孔，吸气压力也难以显著提升。停机后，系统内的平衡压力通常低于相同环境温度下的饱和压力。

针对这一故障，应首先查找并修复渗漏点，然后再向系统内充灌制冷剂。

维修后充灌制冷剂过多

有时，在维修后的制冷系统中，可能会充灌过多的制冷剂。这会导致制冷剂占据冷凝器的一部分容积，进而减少其散热面积，最终降低制冷效率。具体表现包括吸气和排气压力普遍高于正常值，蒸发器上的结霜不均匀且不实，以及库内降温速度变慢。

对于这种情况，需要按照操作规程，在停机几分钟后，通过高压截止阀放出多余制冷剂，同时也能排除系统中的残余空气。

制冷系统内混入空气

空气混入制冷系统会降低制冷效率，具体表现为吸气和排气压力上升（但排气压力未超过额定值），同时压缩机出口至冷凝器进口处的温度显著升高。由于空气的存在，排气压力和排气温度均有所上升。

【排除方法】
停机后几分钟，可连续几次从高压截止阀处放出空气，并视情况适当充灌制冷剂。

压缩机效率下降

制冷压缩机效率低意味着在工况不变的情况下，实际排气量减少，进而导致制冷量相应降低。这通常发生在长期使用的压缩机上，由于磨损和部件间隙增大，气阀密封性能降低，从而引起实际排气量下降。

【排除方法】
检查缸盖纸垫是否破损导致泄漏，同时检查高、低压排气阀片是否关闭不严，以及活塞与汽缸的配合间隙。

蒸发器表面霜层过厚

长期使用的冷库蒸发器若不及时化霜，霜层会逐渐增厚，甚至形成透明的冰层，严重影响传热效果，导致库内温度无法达到设定要求。

【排除方法】
停机后化霜，打开库门促进空气流通，或使用风机等设备加速化霜过程，缩短化霜时间。

蒸发器管路中残留冷冻油

在制冷循环过程中，蒸发器管路内可能会残留部分冷冻油。随着使用时间的延长，残留油量增多会影响传热效果，导致制冷性能下降。

【排除方法】
清除蒸发器内的冷冻机油。可以将蒸发器拆下进行清洗和烘干；若不易拆卸，则可以从蒸发器进口处用压缩机打气，然后用喷灯烘干。

制冷系统不畅通

若制冷系统清洗不彻底，长时间使用后污物会在过滤器中逐渐淤积，堵塞部分网孔，减少制冷剂流量，从而影响制冷效果。同时，系统中膨胀阀和压缩机吸气口处的过滤网也可能出现轻微堵塞。

【排除方法】
将轻微堵塞的部件拆下进行清洗和干燥处理后再装回。

过滤器堵塞

干燥剂长期使用后可能形成糊状物，封住过滤器，或过滤器内逐渐积聚的污物可能导致堵塞。

膨胀阀感温包内制冷剂泄漏

【故障分析】
膨胀阀感温包内的感温剂一旦泄漏，膜片会受到两个力的作用而向上移动，导致阀孔关闭，进而阻断系统中制冷剂的流通，造成不制冷的情况。此时，膨胀阀不会结霜，低压部分呈现真空状态，蒸发器内也听不到气流声。

【排除方法】
停机并关闭相关截止阀，拆下膨胀阀以检查过滤网是否堵塞。若无堵塞现象，可尝试用嘴吹膨胀阀的进口，观察是否通气。此外，也可通过目测或拆开膨胀阀进行详细检查，一旦发现损坏，应立即进行更换。

冷风冷式冷凝器的冷库散热效果不佳

【故障分析】
可能原因包括：风机未开启、风机电机损坏、风机转向错误、周围环境温度过高（超过40℃）、冷凝器散热片被油污和灰尘堵塞导致空气流通不畅。

【解决方法】
使用钢丝刷清除冷凝器表面的灰尘，或对其进行清洗，以确保良好的散热效果。

水冷式冷凝器的冷库散热效果不理想

【故障分析】
可能原因如下：冷却水阀未开启或开启不足，导致进水压力过低；水量调节阀出现故障；冷凝器管壁上积聚了厚厚的水垢。

【解决方法】
检查并确保冷却水量充足，同时清除冷凝器管壁上的水垢，以恢复其散热效果。

制冷系统中制冷剂过量

【故障分析】
当制冷剂充入量超过系统容量时，会导致排气压力显著上升，超出正常范围。

【解决方法】
停机并打开高压排气孔，将多余制冷剂从系统中排出，以确保系统的正常运行。

系统内存在残余空气

【故障表现】
系统内空气循环会导致排气压力过高、排气温度升高、排气管烫手，进而影响制冷效果，压缩机运行不久后，排气压力便会超出正常范围。

【解决方法】
停机并从排气阀孔处排放空气，以消除系统内的空气循环。

吸气压力过低导致的停机

【故障分析】
当系统内的吸气压力低于压力继电器的设定值时，会触发触点动作，从而切断电源。

【解决方法】
检查制冷剂是否泄漏，同时确认系统是否堵塞，以恢复正常的吸气压力。

温度控制器失控

【故障原因】
可能是由于温控器调节失灵或感温包安装不当所导致。

【解决方法】
拆下温控器进行检修，调整其触点，调整感温包的位置，或更换失灵的温控器。

其他原因引发的突然停机

【故障分析】
在使用和维修过程中，可能会因操作疏忽而未完全打开某些截止阀，如排气、吸气或贮液器截止阀，导致排气压力突然升高。

【解决方法】
应立即停机，以防止可能发生的危险情况。

一、商用燃气灶打不着火的深层剖析：

在深入探讨商用燃气灶打不着火的问题时，我们分析了多种可能的原因。这些原因包括但不限于：脉冲点火器无电池、气源开关未开启或气压不足、点火电极和感应电极距离不当或受到污染、气压过高导致气流速度过快冲击电火花、点火喷嘴过大造成气流过多冲击电火花、磙头破损导致在破损部位近点火、压电陶瓷老化、点火输出电缆未与瓷头牢固连接、输出电缆破损导致近打火、开关总程内部撞击块磨损或破裂、脉冲点火总程微动开关接触不良、引火喷嘴前或点火支架内存有蜘蛛网、胶管压篇扭折或堵塞，以及风门大小不合适等问题。这些因素都可能影响到燃气灶的正常点火。

二、商用燃气灶打不着火的解决方法

在面对商用燃气灶打不着火的问题时，我们可以采取一系列的解决措施。这些措施涵盖了从检查电池和气源开关，到调整点火电极和感应电极的距离，以及清理可能存在的污染等多个方面。同时，也要注意检查气压、气流速度、点火喷嘴大小，以及磙头是否破损等关键因素。此外，压电陶瓷的老化、点火输出电缆的连接情况，以及开关总程内部撞击块的状态等，也都是需要仔细排查的对象。最后，引火喷嘴前或点火支架内存有的蜘蛛网、胶管是否压篇扭折或堵塞，以及风门大小是否合适等问题，也不容忽视。通过这些综合性的排查和调整，我们可以有效地解决商用燃气灶打不着火的问题。
1、首先，关闭灶具的开关，并仔细检查燃气灶前的旋塞阀以及入户的燃气开关是否完全开启。如果发现它们处于关闭状态，务必打开后再尝试打火。
2、在打火时，要注意观察灶具是否有火花产生。若无火花，可能是电池问题，尝试更换电池后重试。若有火花，则进行下一步。
3、检查调压器的进气口和喷嘴是否被铁锈堵塞，这会影响瓶体内燃气的流出。如果存在堵塞，需要更换合格的调压器。
4、燃烧器的火盖火孔有时会被污物堵塞，阻碍混合气体的流出。此时，应清理火孔的污物，确保气体畅通。
5、喷嘴堵塞也是一个常见问题，需要拧下喷嘴进行清理。
6、如果打火时有火花且能够打到灶具的火盖上，但问题仍未解决，建议联系燃气灶的厂家售后进行维修。这种情况通常在保修期内是免费服务的。

一般情况下，油烟净化器在选购时都会看净化效果，大部分厂家宣传的净化率可以达到90%以上，有的甚至会达到98%，可是安装好却发现净化效率大打折扣，这是怎么回事呢？
1、管道内有杂物。如果管道内有杂物，如安装时不小心遗留在管道内的工具或其他东西，则会增大管道阻力，影响到管道内风速，从而造成净化率降低。

解决方法：清理管道内杂物，保持管道内整洁。

2、管道内节流阀未打开或者打开不够大。管道内节流阀主要是控制管道内风速的，如果管道内风速过快或者过慢，则会严重影响到净化效率。

解决方法：打开或者调节节流阀。

3、风机功率不匹配。风机作为油烟净化器的辅助设备有同样起着非常重要的作用，风机功率过大则会造成管道内风速过快，风机功率过小则会让管道风速过慢，这些都会起到净化的反作用。

解决方法：重新配合适功率的风机。

4、油烟净化器选型不匹配。在选型时一定要考虑炉灶数量、厨房面积以及主要菜系等，然后再匹配合适的风量，不用过大也不用过小，这样才能保证净化效果。

解决方法：重新配合适风量的油烟净化器。